13633273066 0317-8336236
鑄造時冒口位置的選擇原則：
（1）冒口應_近設在鑄件模型熱節(jié)的上方或側旁。
（2）冒口應盡量設在鑄件模型_、_厚的部位。對鑄件低處的熱節(jié)增設補貼或使用冷鐵，有利于補縮。鑄鋼件壓力缸體補縮工藝方案，在主缸頂部設置冒口補縮，缸底內部需要設置部分補貼，一直上延至冒口，兩側部分同時使用補貼和冷鐵。
（3）滄州興達機床量具建議冒口不應設在鑄件重要的、受力大的部位，以防組織粗大降低強度。
（4）冒口位置不要選在鑄造應力集中處，應注意減輕對鑄件的收縮阻礙，以免引起裂紋。
（5）盡量用一個冒口同時補縮幾個熱節(jié)或鑄件。
（6）冒口設置在鑄件的加工面上，其殘根在加工時去除，可節(jié)約精整工時，零件外觀好。
（7）鑄件不同高度上的冒口，應采用冷鐵隔開各自的補縮范圍。
（1）冒口應_近設在鑄件模型熱節(jié)的上方或側旁。
（2）冒口應盡量設在鑄件模型_、_厚的部位。對鑄件低處的熱節(jié)增設補貼或使用冷鐵，有利于補縮。鑄鋼件壓力缸體補縮工藝方案，在主缸頂部設置冒口補縮，缸底內部需要設置部分補貼，一直上延至冒口，兩側部分同時使用補貼和冷鐵。
（3）滄州興達機床量具建議冒口不應設在鑄件重要的、受力大的部位，以防組織粗大降低強度。
（4）冒口位置不要選在鑄造應力集中處，應注意減輕對鑄件的收縮阻礙，以免引起裂紋。
（5）盡量用一個冒口同時補縮幾個熱節(jié)或鑄件。
（6）冒口設置在鑄件的加工面上，其殘根在加工時去除，可節(jié)約精整工時，零件外觀好。
（7）鑄件不同高度上的冒口，應采用冷鐵隔開各自的補縮范圍。
相關資訊
20
2024-4
研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨時間后，將工件調轉90°～180°，以防工件傾斜。
20
2024-4
鑄鐵平臺壓砂的過程： 一步：我們要把一塊鑄鐵平臺放在工作臺上，用汽油把鑄鐵平臺擦干凈。 二步：在鑄鐵平臺上涂上少許硬脂，然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂。第三步：等汽油揮發(fā)后，滴入 10滴混合油，把下板涂勻，再在上板的四角及中心處涂些。
20
2024-4
當重復檢定點平面度的重合度滿足式(10)要求時，則認為該重復檢定點平面度的重合度合格，否則須重新檢定。仍以規(guī)程附錄為例說明其評定方法：630mm 630mm平板公差值0級為T=7um，則重合度允許值為 7=0.875um,本例d c3=0.4<0.875(um), d c3=0.8<0.875(um),則重合度合格。
興達機床量具 2011（C）版權所有 并對網站所有內容保留解釋權 冀ICP備17005459號-1
冀公網安備 13098102000561號